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随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，只有运用先进的管理手段，进行精益设备管理，才能提高设备综合效率，从而提升企业市场竞争能力。

一、精益设备管理的概念

1.生产设备管理

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，也是企业从事生产经营的重要工具和手段，生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上都占据相当大的比重和十分重要的位置，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业发展与进步有着十分重要的意义。

在企业的生产经营活动中，生产设备管理的主要任务是为企业提供优良的设备和经济的运行成本，使企业的生产经营活动建立在较好的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进行安全生产，从而使企业获得最高经济效益。

在新产品开发、产品的设计更新，包装质量，储存状态等一系列生产经营活动中无不体现出生产设备管理的重要性。企业为了赢得和占领市场，降低生产成本，生产出满足客户需求，为企业创造较大经济效益的高质量的产品，生产设备管理是重要保障。生产设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。

2.精益设备管理

精益设备管理是指运用精益管理思想和工具，以客户需求为出发点，持续改进和优化设备技术、经济、组织管理，消除设备管理过程中的各种浪费，为企业实现以高品质、高价值、高效率对市场做出最迅速响应，提供强有力支撑保障的过程。

设备精益管理的主要任务是导入精益管理的思想和工具，进一步提升设备管理精益化水平和对工艺质量、节能降耗等管理的保障能力。

精益设备管理涉及多方面的领域，包括检维修技术运用、检维修系统管理、设备安全管理、质量检查及控制、生产工艺保障、设备人力资源管理、备件管理及成本控制、生产及设备产业链合作等。精益设备管理是以设备精细化管理为主线，以效率提升为过程，以直接的产品产出为结果，以企业的成本降低利润提高为目标，最终在企业形成人机和谐的管理文化。

二、精益设备管理的内容：

精益设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华，其核心思想是“用最少的费用，创造更多的利润；用最少的生产人员，创造更高的效率”。主要内容包括以下几个方面：

1.综合效率精益化

精益设备管理运用系统的观点和方法，把设备的一生作为研究和管理对象。精益设备管理把寿命周期费用作为评价设备管理的重要指标，通过将设备寿命周期内所有可能产生的费用量化，追求寿命周期费用最经济，而不只研究某一阶段费用的经济性，建立全员的经济高效精益化设备管理体制。

精益设备管理是以提高设备的综合效率为目标，来选择、优化设备的各个环节，减少设备的停机次数，减少设备在运行过程的成本，从而达到提高设备的使用寿命，提高生产效率，从“减少”的角度，来提高企业的利润，使企业在产品成本上更有竞争力。

2.保障生产精益化

精益设备管理较大限度的保证生产各个环节的流畅性，包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证。通过对生产线的合理布置，将一线能完成的所有环节都放在一线完成，减少半成品转移，较大限度的提高效率。

精益设备管理的特点是“自己操作的设备，自己维修；自己生产的产品，自己检查；自己要产的产品，自己写工艺”，通过上一层管理技术人员和下一道工序的生产人员去控制，包括现场管理、记录填写、人员培训等方面。

3.运行维护精益化

精益设备管理采取动态的检修制度与维护制度。维护制度是检修制度的基础，改进检修制度的重点是突出维护制度，将监护维修与计划预修相结合，调整检修方式，提高计划检修的针对性和有效性，克服周期检修的盲目性所造成的浪费现象，以达到设备投入的较佳经济效果。注重技术进步的作用，根据企业发展目标，有计划地引进先进工艺技术，实施技改技措和技术创新，不断提高设备装备水平，增加工效，减少消耗，提高设备运行效益。

4.管理信息化

设备管理信息化是实现精益设备管理一个最重要的环节，通过建立公司的设备管理体系，实现了在整个公司范围内的设备数据共享，从而提高了公司设备的运行维护能力。信息化改变了以前传统的经验型管理模式，提高设备效率，优化资源配置，实现信息化带动工业化发展的要求。

信息化还可以使设备管理人员及时了解设备的运行状况，指导决策者能够准确做出决策，进而实现企业各分支快速进行数据上报，为企业整体决策提供技术支持，为实现精益设备管理打下良好的基础。