6S最初是起源于日本，日本管理人员针对生产现场提出的一种现场管理方法。通过6S企业管理培训就能够为企业建立起有效的管理模式，对坐落于生产制造当场中的工作人员、机械设备、原材料供货、管理方案、及其自然环境等好几个规模经济开展合理的管理方法，是如今每个生产加工公司中更为普遍时兴的一种管理方案。那麼6S学习培训的执行流程有什么？

　　1、6S导入阶段

　　6S企业管理培训在最初的导入阶段中主要工作内容有：对企业需要培训的项目以及相关部门进行现场调研，组织企业的相关成员成立一个培训项目小组，并且确定的推行计划，以及 的宣导与培训计划。

　　2、6S试点培训阶段与全面培训阶段

6S培训有实力的公司会在此阶段进行如下主要工作：在试点培训期间选择相关部门展开，并由此作为一个辐射到公司全体的示范点，对职工开展有关的学习培训与考评，并采用“红牌作战”的方法，在公司的生产制造当场机构有关前期清理、物件定置与标志、污染物整治、看着化提高等內容的学习培训和执行，以做到规范化创建的目地

　　3、6S巩固提升阶段

　　6S培训的主要目的是强化员工的现场管理能力，早已创建起规范性的规范系统软件。因此在这里环节的关键工作中为：对职工不断培训考核、当场全方位看着化、产生考评激励制度、产生规范化指南、产生自身改进管理体系、审批，评定培训效果评估。

　　以上三个方面就是6S培训的实施步骤与其中的具体内容。 从日本引进而来，通过先进的管理理念和标准化的管理手段为企业提供高效、清洁的生产现场，所以企业的相关部门只有确保6S培训的有效实施，才能让企业获得更高的生产效率和竞争力。