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推行 的四大好处!

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推行 的四大好处!

2020-11-19

整理编辑:6S培训咨询顾问机构


”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。除此之外推行 还有哪些作用呢?

 1、减少浪费

  企业实施的目地之一就是减少生产过程的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面结企业造成了很大的浪费。企业通过对 内容的实施可以达到效率提高、减少场场浪费、降低不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,减少工作差错、降低成本,其直接结果就是为了企业增加利润。因此我们说 是“节约能手”。

2、提升企业形象,实施 ,有助于企业形象的提升。

  因为整齐的清洁工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作,并能迅速提升企业的知名度,在同行中脱颖而出。因此,良好的现场管理是吸此顾客、增强客户信心的广告。此外,良好的形象一经传播,就使 企业成为其他企业学习的对象,因此我们完全可以说 是“好的推销员”。

 3、标准化的有效推进

  标准化是制度化的高形式,它是一种非常有效的工作方法,有效的使用标准化可以使工作更便捷、稳定。 强调作业标准化。并养成遵照标准做事的工作习惯。只有这样才能保证品质稳定,如期达成生产目标,因此可以说 是标准的推进者。

6S现场改善

  4、安全保障的基础

  降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻找的重要目标之一, 可以从三个方面保障企业的安全:

  ①遵守作业标准,不易发生工作事故;

  ②所有设备都进行清洁、点检,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;

  ③消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全保障大幅度提升。 的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮,地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道通畅,各项安全措施落到实处,并且 的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。所以我们把 说成“安全专家”。


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