TPM管理是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。TPM管理的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。以下是常见的TPM相关的问答，希望能帮助到你！

　　1、TPM管理是什么？

　　在管理方面TPM(Total Productive Maintenance-全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。

　2、企业成功推进TPM管理的条件是什么？

　　1) 高领导的全力投入和热情、有力的支持；

　　2) 设计好TPM的推进计划和展开程序；

　　3) 建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；

　　4) 营造好TPM的企业文化。

3、TPM的基本理念包含哪几个方面？

　　1) 是人员的体质改善，

　　2) 是设备体质改善，

　　3) 是企业的体质改善。

　4、TPM小组活动的三种有效工具是什么？

　　活动板、会议（小组例会）、OPL（一点课程）。

　5、小组活动中TPM活动板的必要性？

　　活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。

　　6、企业推行TPM的目的是什么？

　　1) 设备规范化管理；

　　2) 发挥设备的大效能（长周期、高综合效率OEE）；

　　3) 从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；

　　4) 提高全员的素质，形成良性循环；

　　5) 主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零；

　　6) 降低设备维护检修费用；

　　7) 提高检修质量；

　　8) 以好的备件储备大限度的满足装置的需求。

　7、TPM的三个“全”指什么？它们的关系是什么？

　　三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。

　8、TPM推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？

　　自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。