主要包括整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养六个方面;企业现场管理关系着企业的生产发展，企业的现场管理在企业中有着举足轻重的影响，仓库的管理在企业中也占据着重要的地位，为此很多企业仓库实施模式。下面是精卓企业管理6S咨询专家整理的仓库中实施 的常见问题。

检查中常见的问题

1. 不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成"杂物存放地";货架大小不一，物品摆放不整齐。

2. 材料因而不整理，造成现场杂乱无章;对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照"6s"的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正;

3. 货架上的物品没有"物资收发登记卡"，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按"重低轻高"、"大低小高"的原则摆放。

4. 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。

5. 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；

6. 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

仓库解决方案

一、整理：

1. 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

2. 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

3. 不必要的东西要尽快处理掉；

二、整顿：

1. 物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错;

2. 物品摆放地点要科学合理;

3. 物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别；

三、清扫：

1. 将工作场所清扫干净；

2. 保持工作场所干净，亮丽的环境；

四、清洁：

1. 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；

五、素养：

1. 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；

六、安全：

1. 强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。