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如何做好仓库现场7S管理

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如何做好仓库现场7S管理

2022-03-08

仓库7S管理内容有: 整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)。


仓库7S管理的基本要求:


一、区域定位与标识要求:


1、大型仓库分区域、分架、分层、分品种堆放,界线明确;


2、车道、走道的界线标识明确;


3、所有货架、橱柜、垛位定位标识;


4、消防器材有隔离标识;


5、无随意放置的不明杂物;


6、物品的堆放符合区域标识;


7、无超出区域界线存放的物品货物。


二、垛位及货架物品要求


1、货架、垛位排列整齐,符合界线;


2、按物品的类别或用途分货架;


3、任何物品的摆放整齐有规则;


4、物品摆放方法符合节约空间的原则,提倡往空间发展;


5、不同类物品之间有明显的界线;


6、所有的垛位、容器必须配备标识卡;


三、物品的定量、定容要求


1、每种物品的放置位置固定,标识了存放量或管制界线;


2、同类物品的盛放容器相同,不同类物品容器不同,但要尽量减少容器种类;


3、相同的容器存放的数量一致;


4、每个容器规定容量标识;


5、不允许任何物品混放、混垛;


6、不允许出现任何不规则的堆放;


7、所有的容器、垛位标识明确;


四、仓库卫生安全要求


1、门窗牢固、无透风、漏雨现象;


2、在明显位置配备有足够的消防器材;


3、无危险垛位、无货架不牢;


4、油类、稀释剂、酸碱、有机食品等危险物品必须专库存放;


5、产品、货架、垛位无灰尘脏污;


6、地面无任何垃圾污迹;


7、窗台上无任何杂物灰尘堆放;


8、墙壁、]页棚无蜘蛛网,避免嫜螂、老鼠的破坏;


9、风扇、吊灯无灰尘脏污;


10、仓库周围无吸烟、点火行为。


仓库7S管理


如何做好仓库现场7S管理


(一)整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。


(二)整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。


(三)清扫:使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,从而达到企业生产零故障和零损耗。


(四)清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。


(五)素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人


(六)安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。


(七)节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


推行7S管理的目的:


1.改善和提高企业形象


2.促成效率的提高


3.改善零件在库周转率


4.减少直至消除故障,保障品质


5.保障企业安全生产


6.降低生产成本


7.改善员工精神面貌,使组织活力化


8.缩短作业周期,确保交货期


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