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整理:将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。
整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害
清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。
素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。
安全:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
二、 实施原则:
1.效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
2.持久性:人性化,全员遵守与保持;
3.美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
三、推行 的好处:
1.减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费;
2.提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
3.提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
4.降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
5.交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
6.提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
7.质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
8.安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少
其实 企业之所以实施主要是为了:提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业管理形象,这些都是每个企业所想要达到的与值得改善的。
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