一、推行TPM管理七个步骤:

第1步︰初期清扫(清扫检查)，以设备本体为中心的灰尘、脏污之清除、给油、锁紧、设备不正常部份的发现及复原。

第2步︰发生源困难部位对策，灰尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫、给油、锁紧、改善难以检查的部份，变成容易检查，以期缩短点检时间。

第3步:制作自主保养暂定基准，要作成行动基准，使能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查(要明订出作上述各项事情的时间。

第4步︰总点检，以点检手册进行点检技能教育，及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。执行内容包括:依点检手册，研习点检技能。

第5步︰自主点检，作成自主检查表并实施。执行内容包括:检讨清扫、给油、总点检基准，作综合性的体系化，以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理，设法提高操作性。

第6步︰标准化，实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化，清扫、给油点检基准;现场的物流基准;数据记录的标准化;模具、治工具管理基准等。

第7步︰自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。

二、TPM开展过程阶段:

1、TPM管理引进宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训。

2、建立TPM管理机构，成立各级TPM推进委员会和专业组织。

3、制定TPM基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果。

4、制定TPM推进总计划，整体计划引进。

5、制定提高设备综合效率的措施，选定设备，由专业指导小组协助改善实施。

6、建立自主维修体制小组自主维修。

7、维修计划，维修部门的日常维修。

8、提高操作和维修技能的培训，分层次进行各种技能培训阶段。

9、建立前期设备管理体制，维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高。

10、总结提高,全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。