在中国，现场6S对于企业来说已经不再是什么陌生的事务，绝大多数的企业都或多或少的开展过6S相关活动，可以说已经称为当今企业的日常管理活动，6S对于生产制造型企业尤为重要。

一、企业为什么要培训：

1.对于企业，6S是一种态度

企业要完成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件就是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以 是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做得更好的坚决态度。

2.对于管理者，6S是基本能力

生产现场的管理，说白了不外乎就是生产六大要素（人、机、料、法、环、测）的管理，生产现场每天都在变化，异常情况每天都在发生。做好 ，能够让生产现场井然有序，异常情况发生率降到*，员工工作心情舒畅。所以， 是管理的根本， 的好坏，是衡量管理者能力高低的重要指标， 做不好的管理者，其他工作也做不好。

3.对于员工，6S是每天必须的工作

这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，加工的零件质量经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。这种生产现场，员工呆得憋气，领导看到生气，客户一旦光临，当然也失去了下订单的勇气。所以 是每天的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。

4. 不仅能满足于治理大环境，还能优化细节

如果员工都敢于把柜子（工具、物品、资料柜）和抽屉打开，接受6S检查，表示员工们有搞好 的自信。通过 ，自我约束、自我管理、自我激励、自我学习，员工规范自己行为成为习惯，就一定能塑造出优秀的企业团队。随着 的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。

二、6S培训的目的：

1.通过 培训员工能够自觉的处理不必要的物品，清除掉会妨碍现场的生产残余物、

返修品以及报废品等，以腾出并活用工作空间，营造一个简洁干净的工作场所，防止发生因杂物太多而造成的误用.

误送情况。

2.企业员工在参加了 培训之后，可以利用零碎时间有效的清除积压在办公现场的冗余物品，使工作场所保持整齐的环境，提高工作效率。

3.每个工作环境都难免会出现灰尘、垃圾以及一些生产导致的油污、废弃物，如果不及时清理就会影响产品的生产效率和质量，或者发生工业伤害。所以 培训会对让员工明白保持工作现场环境的整洁性非常重要，并采取责任化、制度化的形式让生产现场保持干净明亮。

4.专业的 培训能够帮助员工培养高度的安全意识，通过让员工遵守操作纪律、及时清理现场高危物品等方式为企业建立完善一个具有安全生产的现场环境。

5.专业的 培训能够帮助员工培养高度的安全意识，通过让员工遵守操作纪律、及时清理现场高危物品等方式为企业建立完善一个具有安全生产的现场环境。