一、7S起源和发展

7S管理起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法。

　　7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。

　　二、7S推行的目的

　　1．改善和提高企业形象

　　2．促成效率的提高

　　3．改善零件在库周转率

　　4．减少直至消除故障，保障品质

　　5．保障企业安全生产

　　6．降低生产成本

　　7．改善员工精神面貌，提升企业活力

　　8．缩短作业周期，确保交货期

　　三、如何推行7s管理

　　（一）整理

　　将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

　　（二）整顿

　　合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。

　　（三）清扫

　　彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。

　　（四）清洁

　　持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。

　　（五）素养

　　要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。

　　（六）安全

　　安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。

　　（七）节约

　　就是养成节省成本的意识，主动落实到人及物。