一.标准设备作业环境。

　　依据设备特点和运用要求，建立和制造设备特殊工艺条件要求的环境设备，满意对温度、洁净度等的要求，收拾和整顿好设备的作业环境和设备附件，仔细区别作业场所要与不要的物品。经过果断的处理将不需求的物品处理掉，让出产现场和作业场所透明化，增大作业空间，削减磕碰事端，进步作业效率。并把留下有用的东西加以定置、定位，依照运用频率和可视化原则，合理布置摆放，做到标准化、颜色标记化、和定置化。

二.查找和设备有关的“6源”，并采纳相应的方法。

　　(1)查污染源

　　指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等。更深的包含有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。寻觅、搜集这些污染源的信息后，经过源头控制，采纳防扩方法等方法加以解决。

　　(2)查打扫困难源

　　指设备难以打扫的部位，包含空间狭隘、没人作业部位、设备内部深层无法运用打扫东西的部位;污染频频，无法随时打扫的部位;人员难以接近的区域，如高空、高温、设备高速作业部分等。解决打扫困难源经过控制源头(采纳方法，使其不被污染，)，别的是规划开发专门的打扫东西。

　　(3)查危险源

　　危险源是指和设备有关的安全事端发生源。由于设备向大型、接连化方向发展，一旦出了事端，可能给企业乃至社会带来危害。安全作业必须做到“预防为主、防微渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事端和事端预兆，设备运用的元器件是否契合国家有关规定，设备的运用维护修补标准是否契合安全要求等。对特种设备，如输变电设备、压力窗口等设备，要严厉依照国家的有关规定和技术标准，由有资质的单位进行定时检查和修补。

　　(4)查糟蹋源

　　指和设备相关的各种动力糟蹋。类糟蹋是“跑、冒、滴、漏”，包含漏水、漏油、漏电、漏气、漏汽以及各种出产用介质等的泄漏(这些泄潜心也可污染环境);第二类是“开关”方面的糟蹋，如人走灯还亮，机器空作业，凉气、热风、电扇等方面的动力糟蹋等。要选用各种技术手段做好防漏、堵漏作业，要经过开关处提示，以及员工养成良好习惯。

　　(5)查故障源

　　指设备本身故障。要经过日常的统计分析，逐步了解掌握设备故障发生的原因和规则，制定相应的方法以延伸设备正常作业时间。如因光滑不良造成故障，采纳加强改造光滑体系;因温度高、散热差引起的故障，经过加强冷风机或冷却水来实现等。

　　(6)查缺点源

　　指现有设备不能满意产品质量要求的方面。环绕保障和进步产品质量，寻觅影响产品质量的出产或加工环节，并经过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。