在精益生产改善中，TPM全员生产维修是一个非常重要的工具，事实上就是“利其器”的过程。有许多制造型企业，尤其是以设备为主的企业，因为机器故障等原因造成停工、误工的现象非常普遍，皆因不注重对机器设备的维修保养。TPM管理能提升设备总效率，尤其是时间效率、性能效率、产品合格率等方面有着非常明显的效果。对于以设备为主的企业，TPM将是其最好的管理系统。

一、TPM管理实施阶段：

TPM的开展不是容易的事情，需要领导层的大力支持，管理层的运筹帷幄，执行部门贯彻落实，生产现场的积极参与。有了这个基础前提，TPM管理可以分为准备阶段、实施阶段和巩固阶段来推进。

1、准备阶段

此阶段的任务为制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作：

①建立基本的TPM策略和目标；

②TPM管理的引进宣传和人员培训，打好企业上下的思想基础；

③建立TPM管理推进总计划，制定一个全局的计划，使TPM管理能有效地推行下去。

④建立组织机构推动TPM管理成立推进委员会，赋予权利和责任，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM管理的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题；

2、实施阶段

此阶段的任务为制定目标，步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题，如何将TPM管理行之有效的推行下去，是每个企业进行TPM管理的难点。具体有5项工作：

①做好维修计划。

②提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，有层次地进行培训。

③建立自主维修程序：要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。

④制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，解决维修难点。

⑤建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。

3、巩固阶段

此阶段的任务是检查评估TPM的结果，并制定下一步目标和计划，使TPM管理长期、有效并且更好地为提高企业效益服务。

①TPM管理的改善无小事，每一个小小的改善都可能给企业带来不小的效益提升。

②企业实施tpm管理可以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具，我们可以运用它们以提高企业生产效率，并控制成本等各方面的管理水平。