一、 基本概念：

● 是一种管理模式，是 的升级，6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，安全，兴起于日本企业。

二、 在安全管理中的重要性：

●为什么很多企业都会出现安全问题，在推行 过程中，我们必须针对各自所在的行业或者企业特点，深入分析研究事故发生的原因和规律，探索有效预防事故的途径和对策，不断提升安全管理水平。

①、工作现场有序规范。通过现场的整理整顿，确保现场物品摆放整齐，避免物品乱堆放或掉落或丢失造成的安全隐患，确保生产现场条件达标，实现“日清日完”，增强企业竞争力和发展潜力。

②、注重以人为本，加强企业安全文化教育，提高员工积极参与意识，让安全管理理念渗透到每一个要素、每一个环节，与企业员工的一切行为有机结合，聚焦事故案例学习制定应急预案，增强员工对现场管理和自我管理重要性的认识。安全与企业文化的有机结合可以实现员工的平等，树立员工的主人翁意识。

三、 在企业安全管理中的意义：

●目前有大部分企业都在广泛地推行5S或 （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。6S看着简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握 的内涵、各要素之间的相互关系、 与其它管理活动的关系、 的推行周期和策略，以及如何有效解决 实施中存在的问题，对于有效和深入推行 工作具有重要意义。

①、 提升企业形象和综合素质，优化员工工作环境。

②、 减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

③、 提高效率：良好环境、心情，减少搬运作业。

④、 质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。

⑤、 安全保障：通道畅通，人员认真负责，防止事故发生。

⑥、 提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

⑦、 降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；

⑧、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业；

面对 中存在的问题，企业需要从战略和战术上双重并进，才能有效解决与改善。要实现打造企业核心竞争力的理念渗透，从打造企业核心竞争力、品质文化的战略高度把握 内涵；要优化组织体系，要深化 水平，形成与其它管理体系的合力；同时还应认识到6s管理的局限性，向均衡生产、精益生产迈进。