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精益生产咨询专家介绍,精益生产为企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这种管理方式一定要好好的把握,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。那么精益生产能为企业解决哪些存在的问题呢?我们一起来看看吧!
精益生产能为企业解决哪些存在的问题:
1、生产管理方面
①废品的浪费。
工艺、加工设备甚至人为因素的影响,致使加工过程废品过多。
②产品缺陷造成的浪费。
产品设计缺陷和制造缺陷,使得产品返工,增加了制造成本。
③闲置的浪费。
有固定资产的闲置、厂房生产设备的开工不足、人员的冗余、信息闲置、工作程序复杂化等。
④协调配合不力。
当遇到技术、质量或其他对生产影响较大的事项时,管理部门之间、管理部门与生产承制单位之间存在推卸责任现象。
⑤管理成本的浪费。
生产计划编制不严谨,有关基础数据、信息不准确、不及时,计划数量往往比成品数量高出许多,生产计划执行不严肃。
2、生产现场方面
①等待产生的浪费。作业不均衡、检修设备、故障排除、施工等待、技术质量问题的解决过程等都使生产过程停滞等待,直接造成损失和浪费。
②不良品的浪费。生产制造过程中,不良品的产生直接造成材料、机器设备、人员等方面的浪费。
③加工工艺流程的编制、工装设备的使用不合理导致的浪费。
④库存搬运的浪费。库存会产生搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费。
3、人员素质方面
企业管理由于种种因素的影响,致使高水平的管理人员、专业技术人员和技能人才的流失。
企业推行精益生产方式,要在充分理解精益生产精髓的基础上坚持以人为本,将精益生产的理念贯彻到产品生产的全过程,并予以持续改进、不断提高,使精益生产制度化、日常化、标准化。
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