TPM管理专家介绍，TPM是一种精益生产理念，致力于实现近乎完美的生产。TPM的目标很高：没有故障，没有小停或慢速运行，没有缺陷，也没有发生事故。它强调主动和预防性维护，在一定程度上限度地延长设备的使用寿命和生产率。它通过授权所有员工对此类设备负责来实现这一目标。以下就是企业推行TPM管理的优势；可以从有形和无形两方面分析：

一、有形效果方面：

①TPM管理活动能提升生产产品的品质；

②TPM活动能够降低生产过程中的各种损耗；

③TPM管理活动能帮助企业提升设备的综合效率；

④ TPM管理活动帮帮助企业提高企业员工的生产效率；

⑤ TPM活动能够提升企业生产现场的整洁化与明亮化。

二、无形效果方面：

①提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；

② TPM使企业员工形全员管理与保养节约的革新意识；

③良好的现场能够获得客户的认可，从而提升企业的整体形象；

④企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评；

⑥是企业中上下级的内部信息能够交流通畅（形成很好的企业凝聚力）；

⑤ 满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；

三、TPM的8大支柱：要达到TPM的目的，需要开展以下8项活动，这称为“开展TPM的8大支柱”

①保养部门的计划保养体制的形成

在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。

②个别改善

为追求设备效率化，要很好的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。

③管理间接部门的效率化体制的形成

管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。

④环境等管理体制的形成

“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它需要要有一套有效的管理体制才能确保。 对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。

⑤设备初期管理体制的形成

为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备，按性能、价格、工艺等要求对设备进行规划、布置，并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力，总之，要使新设备一投入使用就达到很好的状态。

⑥品质保养体制的形成

为了保持产品的所有品质特性处于很好状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的生产处于良好的受控状态。

⑦技能教育训练

不论是作业还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们需要加强技能的训练和提高。这里有一点需要说明的是，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。再则，随着社会的发展和进步，工作和学习已经不可分割地联系在了一起，学习和培训是工作的新的形式，我们要把学习融入到工作当中去，在工作中学习，在学习中工作。

⑧自主保养体制的形成

“自己的设备自己保养”，所以自主保养活动是以运转部门为主，以七个步骤展开。自主保养是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的威力，使设备得到有效的保养。

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