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浅谈TPM管理咨询

2022-04-20

TPM管理专家概述:TPM管理对企业有哪些价值?TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想,是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。


一、TPM发展的三个阶段:


一阶段:“全员参与的设备保全”,特点是以设备为主,以追求设备综合效率目标;


二阶段:“全员参与的生产保全活动”, 特点是以生产系统为主,以追求生产系统综合效率目标;


三阶段:“综合性生产经营改善活动”, 特点是以企业的所有业务为对象,挑战“0故障”“0不良"“0浪费”“0伤害”的目标,营建“绿色工厂” 。


二、TPM的七大原则:


(1)在8大支柱下推进TPM。


(2)争取4S (CS,ES,SS,GS)。


(3)自动化与无人化工厂的运行。


(4)建立盈利的公司文化


推行TPM的公司应该通过减少16大损失,优化质量、成本和交货期来在一定程度上限度地满足客户要求。


tpm管理


(5)推进预防哲学(MP→PM→CM)


从维修预防到预防维修到改进维修,按照“现场-实物”原则防止损失,达到损失为零。


(6)全体员工参与


各级员工组成小组,制定如零故障、零废品的更高目标,参与解决问题,实现目标。人人参与管理,注重人的价值,满足人成长的要求,让员工感受成功和成就,感受生活的意义。


(7)现场与实物


推动TPM的企业实行“现场-实物”落实到人的检查方式,实行视野控制,创造良好的工作环境。


企业管理推行TPM是以初期开展全员参与的生产保全活动,随着活动的不断深入和人的意识能力的提升,TPM管理将变成综合性生产经营改善活动,TPM管理就成为企业革新改善的文化,持续地强化企业体质,增强企业竞争力。


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