一、班组现场管理存在的问题

1、班组长的综合素质、工作能力与班组建设的'要求不适应'

班组建设的好与坏，班组长起着关键和决定性作用。班组长应该具备政治素质高、技术业务精、组织能力强、群众基础好、工作有激情等基本任职条件，但实际情况是，在有些班组难以选出完全符合条件的班组长，以往配备班组长主要倾向业务能力和工作资历。这些班组长工作任劳任怨、兢兢业业、善于吃苦，能较好完成车间交给的任务，但抓管理、抓创新，就显得力不从心。

2、班组长的待遇问题，也是影响班组建设水平的直接原因

随着企业的不断发展，班组担负着繁重的生产的工作，千条线一根针，所有的工作都需要班组去落实，指标完不成，班长没业绩等问题，班长有责任;职工有违纪，班长受牵连;管理上不去，班长有责任。特别是贵州分公司改制以来，对班组的考核力度不断加大，班长承受的巨大的心理压力。在工作中，他们需要以身作则，率先垂范，身先士卒，付出的要比别人多，承担的责任要比别人大，但回报并不多，这样就难以调动和发挥班长的主动性。

3、职工的观念跟不上当前的形势和贵州分公司发展

大多数的职工的思想还处在九十年代初期吃大锅饭、工作环境相对宽松的阶段，责任意识、风险意识、竞争意识不强，严重的影响班组建设的质量。

4、未能建立有效的制度化管理，考核制度不落实

班组长未能很好的按照制度进行管理，奖勤罚懒，公开透明，按劳分配，多劳多得的机制在班组内部并没有真的形成和落实。有些班组长工作图省事，怕得罪人、怕承担责任，不愿批评，不愿考核。对奖金分配实行大锅饭，在某种程度上挫伤了职工的主动性。

5、班组的创新能力不强

表现在工作上遇到难点问题，不钻研、不攻关、不思考，拿不出具体的解决办法。创新能力不强，实质就是争先意识不强，结果造成工作被动。

二、班组现场管理制度

1、要把车间分到班组的责任区，再分解到人，并经常检查、考核、奖优罚劣。

2、要重视现场管理，做好现场管理工作，有利于提高生产效率,有利于提高产品的质量,有利于成本的降低，有利于保持设备的长周期运转，防止事故发生。

3.要认真学习5S标准，并结合本岗位实际运用到工作中去.

①、整理:把有用的物品留下，无用的物品移走;

②、整顿:把有用的物品定置摆放，并有利于取出和放回;

③、清扫:清扫灰尘、污物、异物，使现场整洁舒畅;

④、清洁:持续做好整理、整顿、清扫，使其规范化、制度化;

⑤、素养:遵守既定事项，掌握正确的作业方法，并形成习惯;

班组现场管理是指运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种要素，如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺方法)及环(环境)等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现低耗、均衡、文明生产。现场管理是企业管理的有机组成部分，它不仅直接影响企业的经济效益，还关系到企业的声誉和形象。产品的质量和营销，是企业赖以持久发展的重要内在因素。

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