目视化管理：是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

7S现场管理：7S现场管理法简称7S。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和速度/节约（speed/saving）这7个词的缩写。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。

7S目视化管理标准：

1、7S目视化管理-区域线、定位线绘制

让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰；放置任何好的来料、半成品、成品、楼梯分区线、工具、清洁工具、文件柜、指引箭头等

2、7S目视化管理-文件放置管理

为了快速找到需要的文件；要放在机器上、墙上的文件盒；放置在机器上的文件尽量使用磁铁附着在机器上;2.使用A4文件盒或者A4硬胶套;；胶宽15mm.；每个文件盒外应标识出文件名称等。

3、7S目视化管理-归类处理

将工位、车间暂时不需要的物品归类处理，腾出来一部分空间，增加作业面积，使物流畅通；将工位、车间不需要的物品清理出去，使工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

4、7S目视化管理-管理培训

通过企业文化、标准化文件的培训、灌输，使整理、整顿和清扫工作成为公司的一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

通过对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

以上就是对7S管理与目视化管理的介绍了，企业推行7S目视化管理能做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费等。

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