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精益生产管理:持续改善的基本要点

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精益生产管理:持续改善的基本要点

2022-05-27

精益生产管理的基本要点有哪些?浅听精益生产管理专家概述:企业的环境在不断地变化,顾客的需求也在不断地丰富。生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改善是不会到顶的,而是无限的。精益生产管理也不是一蹴而就,而是循序渐进,持续改善。需要我们每个人一起行动起来。精益生产管理的要点如下:


精益生产管理改善要点:


1、领导者要以身作则


不要认为“改善的工作是部下的事,上司不必去做这些”。不论是领导者还是员工,都需要能致力于改善。如果他自己没有办法首先身体力行,那么其部下也就无法跟着前进。


2、领导者要给部下分派任务,规定目标


有人误认为领导者的工作就是给部下分派任务,规定目标作为领导者,要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标。


3、不要轻视微不足道的改善活动


在生产现场,总会存在一些看来很不起眼的不合理现象或工作方法。然而,一些大事故往往出自于这些平时被人们忽视的环节上。所以,既要重视那些看来重大的改善活动,也不要轻视“小改善”。


精益生产管理


4、要容忍失败


领导者要容忍下属人员改善活动的失败,要认真听取改善活动失败的经过和教训。实际上,事事成功是不可能的。而失败本身就意味着需要改善。每一个失败的事例都能为我们提供改善机会和防止再度发生的构想。


5、越忙,越是改善的好机会


经验表明,在那些工作比较轻闲的车间里往往不会产生出更多的改善方案,并且也不会产生出水平较高的改善方案。相反,在那些工作较忙的车间里,改善方案却往往是层出不穷,而且还会出现高水平的改善方案。


6、改善要根据实际需要


实际不需要的不必改善,实际工作中不急的放在次要时间,工作中需要的立即改善。


7、抛弃僵化固定的观念


先否定现状。改变观念非常重要。不要认为这不能改那不能改,要相信“一切皆有可能”。


8、不强调理由


思考理由是退缩的开始,退缩的念头一动,可以改善的事基本上就完了。比如立即行动进行改善的人不会以“客户规定”为借口,只有不去行动的人才以“客户规定”为借口。


以上就是对精益管理改善要点的介绍了,精益生产改善要点的意义在于尽可能消除一切生产中的浪费,并随时掌控数据进行持续改进。从产品的开发设计、生产、装卸物流、管理等方面,简化所有涉及到的工作流程。以优良的质量、高效的生产效率、低廉的产品成本、快速的响应能力,对市场作出迅速的响应;所以很多企业都在推行精益生产管理。


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