中小企业怎样改善精益生产薄弱环节?浅听 精益生产管理专家概述：面对不断飙升的原材料和不可婉转的人力成本持续上涨的现实下，如何实现企业利润化，就是推行精益生产。但很多中小企业因为背后隐藏的原因，导致推行精益生产后，企业运行效率改善不显著，甚至还衍生出其他的问题，到底是精益生产徒有虚名，还是中小企业没有对症下药，消化不了这颗定心丸。其实精益生产不是人人都可以信手拈来，企业需要具备一定的基础才能实施，其核心就是投入较少的人、设备、时间、资源，却得到更多的产出。那中小企业怎样改善精益生产薄弱环节呢?

精益生产管理：

1、 加强内部管理基础

在推进精益生产前，企业需要首先基于公司战略规划建立科学合理的组织机构，并进行清晰的职能权责范围。在此基础上，企业应对精益战略目标进行逐级分解，成为公司级的精益经营绩效目标与部门级的精益运营绩效目标。同样，在精益战略目标分解过程中，企业也应将“客户需求快速增值”作为目标，将“消除浪费，加快速度”作为核心思想。只有这样，企业才能真的实现各层级职责目标与精益目标的相互关联。

2、 建立对精益方法体系的正确认识

要支撑“消除浪费，加快速度”以及“客户需求快速增值”的实现，企业在推进精益生产过程中需要做到对供应链“端到端”全过程的关注。而要供应链“端到端”全过程，企业就需要用好精益生产中的一门核心工具------价值流分析。

3、企业内部管理基础薄弱

内中小企业往往普遍存在着组织机构不健全、职能边界不清晰、经营管理缺少量化思维等问题。这些问题的产生，会导致企业在推进精益生产的过程中阻力重重，使得运营管理陷入内部扯皮，精益改善往往无功而返。除此之外，缺少数据量化思维，也会导致精益改善过程与结果缺少有效衡量，难以体现出对于企业经营状况的支撑作用。

4、树立企业的长期理念

大量中小企业成功的案例表明，无论中外，在同样的环境下企业能够从小到大，经久不衰，其根本原因就是这些中小企业的业主和经理是富于远大理想和战略思维的企业家，他们要么有意识地实践了战略管理，要么就是无意识地这样做了。

5、加强基础管理，持续改善品质。

在我国中小企业，精益管理方式不能得到贯彻的原因中基础管理较差、不能持续改善是非常重要的一个，没有好的基础管理稳定生产和质量，也就不能积累改善和持续改善，想跨越基础管理实现管理创新的结果只能是从头再来。

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