精益生产管理如何解决企业管理问题。浅听 精益生产管理专家概述：随着市场竞争的激烈，各大企业跟着随市场步伐逐步在做相关管理上的优化。企业通过对丰田生产精益模式的学习，可以说部分企业成功的应用到公司管理上，也有部分企业并没有成功。精益生产管理 给企业带来了很多的变化，在经济收益不变的情况，做好内部的成本管理工作也可以得到很好的经济效益。那精益生产管理如何解决企业管理问题呢？

企业管理存在问题：

1、领导总是没时间，员工总是没工作

员工总是带着问题去找领导解决，不会自己发挥专业水平去解决，导致了领导总是在为员工在解决问题，员工按照领导的意图去解决问题，自身水平无法提高，时间长了就按部就班做事情，只会按照领导安排做工作，逐渐失去工作的主动性，出了问题也都是领导的责任。

领导总是不相信员工能够独立完成工作任务，员工不能发挥其岗位职责所赋予的内容，而是一味听从领导的安排，没有锁定责任，公司的计划和战略就无法实质性落地。

2、企业有战略、有计划可是没有办法执行

领导层、员工明确知道自己的任务和职责，却没有思路 没有方法不知道怎么干，从而导致很多事情从年前推到年后；

领导安排工作及任务只说明了工作和任务的内容，却没有考核的标准没有奖惩的办法，导致有事不做也不伤大雅，完成不完成是公司的事和我无关。

3、部门之间推诿，人人规避风险

安排工作时，还没得到具体的工作内容就开始推诿，开始撇清关系，将责任推得一干二净。

职责划分、工作任务划分时不主动承担，避重就轻，躲避风险，甚至于和本部门、个人工作有交集的任务不主动承担。

工作有困难或者有问题时，讲的都是其他部门或者人员责任，与自己关系不大，推脱的干干净净。

精益生产管理如何解决企业问题：

1、进一步健全企业管理体制

良好的企业管理工作建立在完善的管理制度上，只有更好地健全企业管理体制，才能进一步提高企业管理水平。因此，我国应该根据企业的实际情况，制定出符合实际要求的管理制度体系，使企业管理工作更加完善，从而推动企业实现更好更快的发展。具体来说，企业管理者应该建全企业管理体制，在制定企业管理制度时力求实用。企业管理人员应该主动学习先进经验，通过向其他优秀企业学习，将企业管理精华吸取过来，结合自己企业的实际情况消化吸收，这种间接移植不仅快速，而且有效。另外，企业需要坚持从实际出发的原则，系统地梳理原有的规章制度，去粗取精，去伪存真，将其中的有益部分留下，将不切实际和没有实际作用的去除，从而建立一套全新的企业管理制度。

2、加强生产过程质量控制，降低不合格品率

现场管理需要严格控制在制品的质量，以保证合理的产品合格率。不合格品浪费宝贵的人力和物力资源，却不能在市场上销售。而且处理不合格品还要花费一定的人力和物力。质量控制是现场管理的一项重要职能。培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题，不断地对现场人员进行质量教育，使他们在思想上高度重视质量，在管理上能掌握与自己工作相适应的质量管理方法，并有较高的技术操作水平。

3、建立绩效奖惩与薪酬制度，提高员工的主动性

在现场管理中，一线主管发挥着基础监督、激励、绩效反馈及培训等重要职能。做好员工的绩效评价与反馈，及时与绩效不好的员工开展谈心活动，帮助制定提高其绩效的方法措施，将业绩考核，以岗位目标任务完成情况作为考核标准、常规考核，以日常行为规范与流程执行作为考核标准，均作为绩效奖惩与薪酬的依据。

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