TPM设备管理日常点检工作有哪些?浅听TPM管理专家概述：设备管理是企业管理不可缺少的组成部分，因为设备管理是项目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也称工程总承包模式）的核心业务之一，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。这也是很多企业实施TPM管理的原因。

TPM设备管理优势：

1、设备点检规范化:规范点检周期及评分权重;

2、设备点检内容标准化:针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容;

3、点检过程高效化:手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;

4、机械制造设备异常反馈实时化:将巡检异常点实时通报相关人员;

5、机械制造设备异常跟踪系统化:跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理;

6、机械制造设备异常状况统计分析:统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。

TPM管理日常点检：

1、日常点检类型

日常点检根据不同岗位的不同要求，一般每个班组都要进行以下三种点检。

(1)静态点检：要求逐项进行。

(2)动态点检：要求逐项进行。

(3)重点点检：包括动态或静态，随时进行。

2、日常点检的原则

(1)完整性

点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏，例如设备的管线放得乱一些，虽然不影响使用，但往往容易造成隐患，因此，点检时要特别注意。

(2)做好标记

对确认无问题的，要标明规定符号;未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。

(3)解决的及时性

对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，需要连续记录问题符号，不能擅自取消符号。

3、日常点检的要点

主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重要点所在。

4、实施日常点检

作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重要点。

①这部分点检需要按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作作业人员应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作，需要按照要求认真做好。)

②点检中发现设备摆放混乱，应及时整理，使其恢复整齐。

③在点检中，对于发现的不正当的机器操作，需要要予以纠正，并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。

文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！