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TPM设备管理日常点检工作有哪些?

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TPM设备管理日常点检工作有哪些?

2022-06-14

TPM设备管理日常点检工作有哪些?浅听TPM管理专家概述:设备管理是企业管理不可缺少的组成部分,因为设备管理是项目管理(Engineering Procurement Construction,EPC,也称工程总承包模式)的核心业务之一,是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。这也是很多企业实施TPM管理的原因。


TPM设备管理优势:


1、设备点检规范化:规范点检周期及评分权重;


2、设备点检内容标准化:针对不同设备制定点检标准,并规范巡检内容;


3、点检过程高效化:手持终端集报表,拍照,无线上传一体,实现无纸化巡检,节省50%人力成本;


4、机械制造设备异常反馈实时化:将巡检异常点实时通报相关人员;


5、机械制造设备异常跟踪系统化:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;


6、机械制造设备异常状况统计分析:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析。


TPM管理日常点检:


1、日常点检类型


日常点检根据不同岗位的不同要求,一般每个班组都要进行以下三种点检。


(1)静态点检:要求逐项进行。


(2)动态点检:要求逐项进行。


(3)重点点检:包括动态或静态,随时进行。


企业点检工作


2、日常点检的原则


(1)完整性


点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认,不能有遗漏,例如设备的管线放得乱一些,虽然不影响使用,但往往容易造成隐患,因此,点检时要特别注意。


(2)做好标记


对确认无问题的,要标明规定符号;未经检查的,不得作标记。对有问题的,要注明相应标记并作好记录,并向上级报告。


(3)解决的及时性


对于点检发现的问题要及时解决,并记录解决情况和效果。但是,在问题未解决前,需要连续记录问题符号,不能擅自取消符号。


3、日常点检的要点


主要包括一般机械的通用性要点,如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外,一些故障频发的设备部位也是点检的重要点所在。


4、实施日常点检


作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强,是点检工作的重要点。


①这部分点检需要按照规定的点检项目和科学的巡检线路,每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序,同时,要求生产操作作业人员应具有较高的素质,成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作,需要按照要求认真做好。)


②点检中发现设备摆放混乱,应及时整理,使其恢复整齐。


③在点检中,对于发现的不正当的机器操作,需要要予以纠正,并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点,使其了解为何要按操作规程作业。


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