企业推行TPM设备管理有哪些注意事项?浅听TPM管理专家概述：TPM管理的基本任务是正确贯彻执行精益管理思想，采取各种技术、经济、组织措施，按照TPM设备管理手法逐步做到对主要生产设备的设计制造先进、维修使用合理、有效地为生产服务。制造企业要正确理解设备管理的全过程，要从选购设备开始，要遵从的原则是技术上先进，经济上合理。那么企业推行TPM设备管理有哪些注意事项呢?

TPM管理的目标：

1、TPM管理消除故障和损失；

2、TPM管理追求零不良、零灾害、零故障；

3、TPM管理减少停机、交期准时；

4、TPM管理稳定性能、确保品质；

5、TPM管理提升效率、降低成本；

6、TPM管理提升技能、保证安全。

TPM设备管理注意事项：

1、 建立健全TPM管理机构，建立各级责任制，配备相应的专业技术干部，明确职责范围。提高TPM管理的科学性，要采取与设备自身运动的客观规律相适应的管理方法和技术。例如运用系统工程学、统筹网络技术等TPM管理，大力提高TPM管理水平。

2、 讲究TPM管理经济效果。目前企业对TPM管理成果的考核，往往集中在技术成果方面，忽视经济成果。因此我们需要制定与企业生产经营效益紧密联系的TPM管理考核指标。

3、 TPM管理能正确处理机器设备与生产的关系，维修与使用的关系。只有正确使用设备和搞好设备维修，才能使设备长期安全运转，为完成任务创造前提。那种只顾生产、不顾设备安全运转及维修的短期行为是错误的。

4、 企业的TPM设备维修组织形式问题。随着生产机械自动化水平的提高，设备检测技术的发展，电子计算机的推广应用，设备维修专业化、机修车间包区域维修制、润滑管理专业化、备品备件应专业化、生产岗位工人包用、包修制等新型组织形式将日益得到发展。

5、 TPM管理的原始记录问题。完整的原始记录是搞好现代化TPM管理的基础资料、编制预防维修的重要依据，是明确责任、奖罚分明的可靠证据，应该做好这方面的工作，这些原始记录应包括：设备进行巡回检查记录，设备事故报表及记录，设备点检及维护保养记录，设备检修记录，交换班记录等，并应及时综合整理、保存。

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