并没有那么难？浅听 专家概述：国内很多企业越来越重视 ，有的企业已经升级到6S/7S/8S管理。这个 很多员工都知道或听说过，大家也都知道管理规范的企业都有这个管理，这个规范管理也能给企业带来很多的便利和效率提升。那么企业推行 到底难不难呢？很多企业觉得推行 难所以到至今都还没有推行 。其实 并没有你想的那么难，相反还特别简单，相对其他方法来讲是比较简单上手的了。只要做好这几点 还是很容易上手的。

如何做：

1、观察对比反思:

工厂管理人员，常常扎根车间产线，圈子就那么大，有时候不知道或是不好定位自己所处工厂环境的 做的怎么样，因此要给他们创造机会，让他们从井里跳出来，纵览一望无际的天空。让他们亲身感受他人工厂现场 经验或好的做法，通过亲身体验对比，自我感触，自我定位，寻找不足及待提升的地方。

2、归纳突出问题:

通过观察对比反思，对自我辖区 有了一个初步定位，然后再回过来自查所辖管理区域，归纳8个显著的、发生频次高的现场 问题，开展现场八项改善活动（为什么选择8了，8是一个幸运的数字）。

3、高层必须亲自动手：

高层领导只有深入现场，真正动手去做，才能理解 的含义。

4、让每个人都参与：

并非是一种很少责任的投入，而是需要每一个人的行动参与。各级管理层也应该参与到 活动中来，以确保决策的执行情况。把 活动与公司的小组活动合并，纳入企业日常管理的一部分。

5、全员 培训:

针对班组长参与制定的 标准，通过集中会议室培训及现场培训方式全员培训标准，结合工作教导的方法，让员工知道 的标准。

6、 要不断持续改进：

不要停止 活动，要始终贯彻，发现问题，及时纠正，始终保持完好的零缺陷状态。使得企业降低成本，提高生产效率，提升产品质量。如果办公室表面已经打扫干净时，还要把抽屉，文件筐中的文件、资料等整理好，使其易于查找、取放。消除障碍物，尽可能地使资源靠近便于拿取，此外工具还要列队摆放整齐。

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