学习和实践精益生产管理是必须持续很长时间的事情。罗马不是一天建成的。丰田花了近35年的时间取得了惊人的成就。对于正在快速增长的中国公司而言，急躁的浮躁心态是精益生产成功的主要障碍。尽管精益生产可以在短时间内取得显著成果，但精益无止境。加上竞争环境的不断变化，公司必须坚持“持续改变”。练习精益，没有魔术，没有秘方，一切都取决于公司自己的团队学习和实践。

认为，企业或组织在实施精益生产管理时应注意以下几点：

1、要实施精益生产，我们首先必须有一个简单，清晰和坚定的方向

必须选择一个突破点，其方向与企业发展战略的方向一致。这些突破可以从识别各种废物，过程改变，生产率提高，模型生产线构建，IE站点管理等开始，具体取决于公司的具体状况和业务环境...但不要忘记精益的目的。

2、企业的管理实际支持

要实现变革的目标，高级思维必须首先改变。变更过程是管理团队获取新知识并使用该知识来制定企业未来发展计划的过程。企业必须采取自己的行动来激励员工。同时，精益不能沦为公司所吹嘘的“皇帝的新装”。实际上，如果精益只是一种形式，那么它带来的弊端将使公司及其员工感到痛苦。

3、有效利用行业和团队的力量

尽管精益管理具有共同的组成部分，但是特定的操作也与行业特征有关。公司和员工都是各自行业的专家，具有丰富的行业经验。他们必须充分利用公司内部的这一优势。因此，通过以团队形式开展精益活动，更容易实现结果并提高员工的士气。公司必须调整组织结构，工资制度和晋升机制。

4、培养精益的企业文化

这并不容易，因为实施精益实际上需要改变许多人固有的思维方式和做事方式，而且容易受到某些人的抵制和反对。从客户的角度考虑，团队合作，持续改变，快速响应和所有权是容易说但很难做到的事情。公司在引入精益管理时必须注意员工的反应和意见，以在很大程度上调动员工的积极性和主动性。如果公司能够一心一意，那么员工和公司本着互相帮助的精神那就太好了。

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