精益生产管理如何缩短产品生产周期？很多企业在请精益辅导师的时候都会要求缩短产品生产的周期，这应该是整个制造业随着市场多样化所需要快速调整的需求。近些年，随着市场多元化、个性化的发展，客户的需求多样性，精益生产管理已经成为一种趋势，如何快速应对客户需求的变化，需要企业内部提升、加快产品研发、生产的速度，快速满足市场变化的需求。从而精益生产管理开始慢慢的运用于各个行业，特别是制造业，那么精益生产管理是如何缩短产品的生产周期的呢？

精益生产管理怎么做：

1.精益生产管理按客户需求的节拍生产,杜绝生产过剩。要按节拍时间生产,首先要实现生产线工位平衡和排产均衡,并按量和品种小批量化生产,再采用看板拉动的方式,遵守看板指令做到不提早发出信息和不提早生产,抑制生产过剩。

2.精益生产管理通过缩短生产过程周期时间和降低生产线停线风险,以及与主生产线同期生产,实现库存的降低。这也是需要我们从机制上改变生产系统,才有可能达到。

3.精益生产管理通过优化各工程布局,并让生产工序形成流动,实践后工序到前工序取件的方式,削减搬运次数和搬运距离,以降低搬运的浪费。

4.精益生产管理通过实践标准作业,并基于标准作业持续改进,消除作业中多余的动作和过度加工的浪费,同时实现过程周期时间的缩短,以及对在制品的控制。

精益生产管理如何缩短产品生产周期：

1、精益生产管理能强化生产计划的牵引与监控作用

生产计划是根据销售计划架构的，所以，要建立健全销售主计划与生产计划二级系统。强化产品订单可视化管理，努力使订单交货信息愈快愈准确地传送到计划部门与车间。生产计划是制造的龙头，必须细化，要改变以往的月计划、周计划，实施日计划、小时计划，只有计划越细，车间实施中发现问题才越早。强化对车间与采购部门的监管。提升计划的平衡度，做到有效控制欠产。

2、精益生产管理能减缩物料采购周期

物料采购周期的减缩，能够借助优化供应单位的布局，减缩采购涉及面，提高供应单位加速反应效率。搞好战略资源储备，防止旺季货物短缺。协调物料标准化的实行，压缩采购物料品种，清除需要多次返复发外加工物料。

3、精益生产管理能提高企业生产效率

①借助车间技术改造，调理生产线机会，重新梳理整个生产线同产品的相应关系，实行专线生产。

②对于计划方面的平衡，应对物料回货的及时强化管理，保证总装车间生产的连续不间断。

③强化对车间职工的技能培训，提升职工掌握技能的熟练程度，降低生产环节中的不正常现象，提升产品质量，提高多能工比率，努力达到50%以上的员工会胜任二个及二个以上的岗位，每个岗位有二个或二个以上的员工会熟练操作，这一点是提高企业生产效率、降低车间管理难度的重中之重。

4、精益生产管理能加速尾数清除速度

强化物料齐套检查，保证上线物料齐套，降低车间物料消耗，产生尾数及时报告缺料，加速采购尾数物料回货之及时性，构建相应的考评手段督促实现。

以上就是对精益生产管理的介绍了，很多企业想要实现精细化管理，大多数都会实施精益生产管理，因为精益生产管理就是消除一切浪费，从而来获得很大的利益，实施精益生产管理你会发现很多意外的收获，制造业实施精益生产管理实施大势所趋，是社会发展的潮流，企业想要发展想要变革还是得实施精益生产管理。

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