企业如何实施精益生产管理。精益管理如何实现，是个很现实的问题。在生产型企业，现在就连服务型企业也在做精益管理了。企业精益生产实施能够实现消除浪费、降低库存、建立无间断流程、稳定生产、快速应变、提高效益、规避错漏、标准创新等多重作用，已经成为近年来所有生产制造业都十分认可并在努力实施的一种管理方式，但是怎么实施精益生产、精益生产如何实施等问题却难倒了不少管理者和从业人员。那么企业应该如何实施精益生产管理呢？

精益生产管理：

1、精益生产要以长期理念为基础

精益管理的起点应该是为客户和社会创造价值，以此评估公司每个部门达成此目的的能力，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。决策时应重视你的事业伙伴与供应商，将它们视为事业的延伸。

2、遵从精益化管理的原则

遵从精益化管理的原则价值定义、映射价值流、创建流程、拉动和追求完美的角度作为切入点，分析出生产现场的管理缺漏点，通过弥补漏洞、优化改善以及取消多余的岗位内容。以此作为射点，我们只有做好了点的牢固，才可以以此作为根据地去实施精益化管理的要求。

3、确定管理样板精益生产管理

改善必须坚持循序渐进的原则，落实责任人，注意运用好头脑风暴方式进行集中全体人员的智慧。对改善情况要及时进行发布，从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人，还要在每天确认改善进度。

4、进行及现场管理的改善

实行5S可以将一些基本的浪费消除，比如消除多余的物料，减少在制品，通过布局的改善节省工人取放物料的时间，提高生产率等等。很多人把5S当成一个清洁工作来看，其实这是大错特错了，实行5S是为了消除浪费。这里的核心是要让现场员工，管理人员识别浪费，并参与到减少浪费的活动中来，并将这行活动实成一个习惯和制度。当然很多传统的工业工程方法可以应用到这个阶段中来。

企业推进精益生产实施对于生产制造企业的重要性不言而喻，已经是大家公认的必行之策，但是怎么实施精益生产却是一门高深的学问，企业的管理者在推进精益生产实施之前，务必要先找准方向、找对工具，而后再有的放矢的展开实施改善才能达到既定目标喔！

注意：企业在进行精益生产之前，一定要先了解清楚精益生产，这也是为了保证精益生产的顺利进行，这是每个企业的管理者要做的事情，不能忽视，企业要认真的学习才能有好的发展。

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