工厂6S检查如何进行?一个6S比较成熟的工厂6S的检查评比一般是一个季度评比一次。如果是初期推行，一般是一个月评比一次。检查评比是简单而有效的维护手段之一，运用适当，可以很好的维护其6S成果。那工厂6S检查如何进行呢?浅听 专家概述：

工厂 要点：

1、工厂 要抓管理

管理者在推行6s的时候，很容易陷入的误区是把 当成大扫除，到生产现场打扫一番，画个线、定个位，把物料摆放得整整齐齐。这些当然是 中的一部分，但我们一定不能本末倒置。什么是本？精细化管理才是本，企业很多现场6s的问题，背后其实是管理问题。

2、工厂 要定标准

定标准就是定好现场 的执行标准。依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图，划分生产场地各区域，并按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定置，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定置定位管理。

3、工厂 要建机制

制定 标准容易，难在执行。因此，当标准定好了后，我们要考虑员工为什么要去执行它？员工不执行怎么办？

首先，6s要与每个人的绩效挂钩。每天有没有做好整理、整顿、清扫、清洁、素养？我们要将6S的执行结果纳入每个人的绩效当中来。

其次，6S要与常规操作挂钩。特别是很多计件制的企业，一般现场的6s大都做得不好， 因为计件制的薪酬模式下，员工只顾着冲产量，对于生产之外的6S活动并不积极，甚至认为6S活动浪费时间，影响了收入。

4、工厂 要勤检查

勤检查，是指建立好检察监督机制，包括6S推行委员会的专检、巡检，以及部门和部门之间、班组和班组之间、车间和车间之间的互检。针对检查结果，每周、每日还要进行定期的评价、曝光。如，在车间或者在饭堂设立6s曝光栏、6S宣传栏，表扬优秀，鞭策落后。

工厂6S检查如何进行?工厂 流程：

1. - 会议计划

计划是保密的，只有6S检查组的成员知道。各工厂的总经理及现场管理层是不知道的。

2. - 飞行检查

6S检查要秘密进行，在正式检查前10分钟通知被检查单位，采用随机抽查的方式。检查要准备发检查扣分标准。

3. -  检查报告

检查完后，要在1个工作日内发布6S检查报告，发送至相关单位，限期整改。

4. - 检查培训

表彰会议完成后，要对各工厂单位进行培训。培训的内容主要包括三个部分：

1.问题改善的方法 

2. 改善的 -标准 

3. 物料购买清单与网址为什么要培训呢？培训可保证改善的高效与标准化的统一。如果不培训，他们可能不知如何改？改了也不一定是标准的，所以，检查培训是很关键的一个步骤。很多公司没有这个流程。只要改了就行，不追求改善的效果与质量。6S检查组是个管理部门，同时也是服务部门，要提供标准的物料、标准的改善，这样，才能保证整集团的统一性与规范性。

5. 改善 的确认

在改善完成期之后，要对各工厂改善的效果进行确认，并纳入第二期的检查评比扣分。

90年代的 只要求有改，从不要求改的质量。但现在不同了，划线要规范，标识要可视化。所以，今天你再看日本的80年代的5S，就会发现他们的很差也有点丑。

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