企业开展精益的作用及原则。 的含义我们就不细讲了，毕竟 大家都是比较了解的，很多制造业都在实施 ，因为 是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向。促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质，降低成本的法宝。缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为目的。那企业开展 肯定要注意 的原则，及 能给企业带来什么作用，那么精益 的作用及原则是什么呢？如下：

精益 作用如下：

1、 是节约家，实现了成本优化。

2、 是推销员，提升了企业形象。

3、 不仅是安全保障者，也是品质守护神。

4、 是标准化的推动者。

5、 形成令人满意的职场，提高了工作效率。

精益 原则：

1、全员参与自我管理的原则：开展 创建良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。是TPM(或TQC)管理的一部分， 是全员参与、全过程管理的重要环节， 由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，养成现代化大生产(办公)所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

2、减少浪费勤俭办厂的原则：开展5S活动，通过整理整顿，清理出很多无用之物，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方;有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，减少浪费。

3、养成习惯持之以恒的原则： 活动开展起来比较容易，为将 这项活动坚持下去，首先应将5S活动纳入绩效考核，使每一部门和人员都有明确的岗位责任和工作标准;认真地搞好日常的监督检查工作、将考核结果同各部门和人员的经济利益挂钩;要坚持PDCA循环，不断提高现场的5S水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使5S活动坚持不断地开展下去，实现一种良性的 循环。

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