TPM管理咨询公司如何帮助企业改善？TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM活动的开展主要是为了加强对生产设备的管理和维护。随着TPM在众多工厂的实践中，TPM的理论得到不断的完善，开展的范围也在变大。人们开展的TPM活动不再局限于设备管理的范畴，而是扩展到整个现场部门之中，从而实现大规模的组织效率提升。到了现在，TPM活动的内容得到了进一步的扩展，从生产部门扩展到整个企业范围内，形成全员参与的工厂全面改善活动，也形成了非常完整的理论体系。那么TPM管理的咨询公司如何帮助企业改善的呢？

TPM管理咨询项目流程：

了解情况 → 现场诊断 → 商务谈判 → 签署协议 →深度调研诊断→确定项目方案→ 团队搭建 → 人才培训→项目实施 → 项目总结 → 横向展开

工厂请TPM管理咨询有以下的优点：

1.能请到有TPM实战经验的老师，迅速的帮助工厂建立TPM体制；

2.能够获得新的TPM知识，TPM管理咨询的老师都是长期进行这方面的研究，不断的获取来自不同领域新的TPM知识，并不断的加以总结和融合；

3.通过TPM管理咨询能快速的培育TPM人材，成为公司骨干，不断的推动TPM活动的实施；

4.能快速的取得效率上的改善，TPM管理咨询的老师专业于设备的管理及维护，能够迅速的帮助企业找到设备管理及运行上的问题，从而改正。

TPM管理咨询：

团队活动的程序可以采用PDCA(Plan、Design、Check、Act，即计划、执行、检查、改进)循环，要求将每次活动所取得的阶段性成果形成标准化文件，这样就使创新成果固化为日常行为规范。TPM焦点改善的课题主要围绕改善设备的综合效率、减少效率损失展开，具体方向包括减少设备故障、设备造成产品不良等，尤其是将重点放在重复性故障的发生上。在基层，TPM小组利用活动看板来记载活动目标、活动计划、活动过程以及活动成果。高层和中层小组通过TPM现场诊断察看现场，与员工进行充分沟通，根据调查情况提高决策的准确性。

通过开展“节拍经理”、“设备远程诊断”、“维修工人星级技能评定”、“外聘尖端技术维修专家”等专门性活动，着重解决生产设备的节拍和生产保障问题，以设备的高效率保证产品订单的响应速度，并通过开展“TPM活动小组”、“集团内部技术专家评定”、“设备绿色机台评选”、“资源存折”等活动提高设备的综合效率，使整个集团的整体维修水平和管理水平得到了有效提高。

OEC活动与TPM活动结合：

OEC管理，即日清管理，是海尔独创的一套管理理论。O(Overall)意为“全面的”;E(Everyone、Everything、Everyday)意为“每个人、每件事、每一天”;C(Control and Clear)意为“控制和清洁”。OEC管理的含义是全方位地对每个人每一天所做的每件事进行控制和清洁，做到“日事日毕，日清日高”，今天的工作今天必须完成，今天的效果应该比昨天有提高，明天的目标要比今天的目标高。

TPM管理咨询公司介绍TPM强调全员参与，OEC强调每个人、每件事，它们的基本出发点是一样的。通过OEC管理法，把所有的设备保养目标分解到每个人身上，每个人的目标每天都有新的提高，这样就可以使整个设备保养工作有条不紊地开展。

TPM管理咨询公司为倡导全员参与，认为可以将TQM与TPM活动有机结合起来，组成设备焦点改善小组，紧紧围绕TPM目标和设备效率问题，通过有组织的活动达成改善目标。

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