管理者怎么加强企业车间精益生产管理？生产车间精益生产管理怎么做呢？又该如何提升工厂车间精益生产管理的水平。我们怎么有效的策划提升车间的精益生产管理工作，是当下一直困恼这各个企业的主要问题。就如当前生产车间中通过基层基础管理工作的开展，但是依旧会存在着重复性发生的问题，有效地去开展一个相关工作若仅仅是去发现问题、解决问题而没有形成一个完成闭环链，始终会陷入到其中的循环之中，难以自拔。那管理者怎么加强企业车间精益生产管理呢？

车间精益生产管理：

一、加强设备管理，合理利用车间的现有设备

我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率，将会降低产品成本和增加设备使用寿命，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工，要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作，也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备，真正意义上做到提高设备的利用率。同时，加强设备日常的维护保养工作，建立和规范保养制度，使生产管理设备始终保持良好的工作状态；建立并完善设备档案管理，使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。

二、车间生产管理质量是企业生命

加强质量管理，从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求，车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因，找问题，加强质量责任制的考核和落实，将指量指标分解到班组、个人，并与经济责任制挂钩，提高和稳定产品质量。

车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式：即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统，将其整合成紧密相连的质量管理体系。加强质量管理，还要加强企业人员综合管理，员工的素质如何，生产技能的高低，直接影响工作质量和产品质量，要加强对员工的教育和培训工作，提高战斗力，使其能满足生产和技术进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。

三、加强车间生产管理班组建设

班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞，是劳动组织基层的作业单元。加强班组建设，发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通，努力营造一个轻松愉快的工作氛围，要把责、权、利与班组负责人挂钩，做到有责、有权，充分调动班组骨干的积极性和创造性，同时要加强班组长自身能力的培养，创造条件，提供发挥他们聪明才智的舞台，造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。

四、、员工的思想建设工作

在车间生产管理中，员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作，是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作，员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展，员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况，一个车间或集体他没有团队精神，也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。

精益生产管理：

精益生产管理是事前管理，凡事花时间提前做策划。花时间提前做策划是为了以事前管理取代事后管理，实现万事管源头的源流管理。而从我国目前制造业现状来看，想要实现精益生产管理，首先就是打造智能制造产线，其中离不开先进的精益生产管理系统。尤其是现在半智能化产线高度依赖人机协调，所以就更加需要 这样的精益化管理系统来实现精益生产。

精益生产管理是由后向前拉动，向更大范围的联结。已经完成集结的流水线就是一个连续畅流回路，，只有集结的中断处需要后拉机制。

同时，精益生产管理还是快速切换，降低移动批量，提高流动的速度。快速切换不是为了提高生产效率，而是为了增加切换的次数，缩小生产批量，加快流动的速度，实现畅流与缩短周期，同时也能降低半成本的库存。

益生产管理是打破现有的制度规程，重新串联成集结式的生产流水线，为企业带来排除等待的时间，缩短生产的周期时间；减少制程间的半成品降低WIP；缩短制程间的距离，免除批量的搬运，使得单件移动成为可能，进一步的缩短生产周期；岗位任务/移交的路径事先做好安排，免除主管不断派活的精神压力，达到腾出时间做相关的改善工作；质量责任对号入座，避免乱流生产，巩固质量纪律、避免批量的返工情况；结构性强/自动暴露问题，提高改善张力，加速改善循环的滚动速度。

企业怎么做好车间精益生产，说白了就是企业需要客观认识到经营的问题所在，并通过科技的加持、软件的匹配，来推进数字化客理转型。而 推出的ECRS工时分析软件无疑是好的合作伙伴，它让生产运营企业，充分抓住数据力量，直击传统人工计时的诸多不足，减少工作中的不规则性，帮助企业实现作业路径的优化，助力车间精益生产。

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