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精益生产是如何识别生产浪费并消除浪费的?

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精益生产是如何识别生产浪费并消除浪费的?

2022-07-25

精益生产是如何识别生产浪费并消除浪费的?在生产企业的发展过程中,为了提升自身的竞争力,企业要尽可能的减少生产过程中任何多余的浪费,节约成本,提高工作效率,促进精益化发展。实现企业的精益生产,首先你要学会识别精益生产中的七大浪费。那么精益生产是如何识别生产浪费并消除浪费的呢?


企业中常见的七种精益生产浪费现象:


1、精益生产过剩浪费—生产过剩的浪费是根本的浪费,它可导致大部分的其他浪费。


2、精益生产库存浪费—停滞状态下的成品、在制品、毛坯。


3、精益生产搬运浪费—搬运距离过长,转运流程复杂,运转工具不合理。


4、精益生产作业浪费—不必要的工序和作业内容。


5、精益生产不良品浪费—因材料不良、加工不良而发生的检查、返修、索赔造成的浪费。


精益生产大会


6、精益生产动作浪费—找螺钉、转身、扭头、零件找正、量尺寸、弯腰放活等无附加值的动作。


7、精益生产等待浪费—材料、作业、搬运、检查的等待工作。


精益生产怎么消除浪费:


精益生产从根源上消除浪费的方法有两种:


一、精益生产倡导节约文化,杜绝浪费


1、精益生产倡导全员节约意识


在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。


2、精益生产抓住决策龙头,避免全局的浪费


决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以小的投入获得大的产出,才是对企业大的节约。


3、精益生产要从细节入手,节约要体现在点滴之中


通过精益生产管理,用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业,仔细分析的话,它们又是扣门的企业,如丰田,在全世界无分公司,无办事处,只在名古屋有个销售中心。


精益生产管理


4、精益生产采购环节的节约


控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制;化整为零,小批量采购;建立采购成本分析制度;采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施;建立供应商选择制度;堵住采购中的“回扣”漏洞等。


5、精益生产过程的节约


如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约;建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准;控制生产费用;实施节约奖惩制度等。


6、精益生产营销方面的节约


营销费用是一块可以消减的“肥肉”,要对营销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分钱都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用。


7、精益生产管理中的节约


包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式把会议节约落实到每个会议中;后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,提高工作效率。


二、精益生产现场改善来消除浪费


改善永远比管理更重要。一个精益生产管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。


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