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工厂生产现场 推行的9步法,高效又实用!

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工厂生产现场 推行的9步法,高效又实用!

2022-08-02

工厂生产现场推行的9步法,高效又实用!为什么越来越多的工厂推行 ?因为国内为什么那么多的企业都推崇丰田的 ,?现在基本的5S,更像是一种企业文化,一种企业的管理体系。经过众多企业推行 的应用实践总结,不得不说,在工厂管理中,做好5S活动以下好处看得见。那我们就来看看工厂生产现场 的九步法吧?


工厂现场 九步法:


1、工厂管理者的承诺


5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有管理层的信仰和承诺,5S很容易变成一场表演。管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的事,他们在这个过程中要亲力亲为。


2、举行工厂管理层5S研讨会


确保管理层统一认识并建立初步的5S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步骤要点和疑难,5S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。


3、建立5S推进组织,确认5S推进方针和目标


实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。


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4、制订5S实施计划


工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。


5、5S的宣传和培训教育


通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。


6、示范区推进5S


在大多数情况下,在5S全名推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。


精卓工厂现场


7、工厂全面推广5S


示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全名推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。


8、引入审核,形成制度


制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动,如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的5S文化。


9、持续改善,挑战新目标


工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精益生产等,以不断地锁定和消除损失,从而登上卓越制造的顶峰。


以上就是对工厂现场实施 九步法的介绍了,要知道 是直观的现场管理啊!做好5s,清爽、明朗、工厂环境能使顾客对企业产品产生高品质的信心。才能吸引外来厂商参观,增加企业的知名度;才能采购者企业的形象产生信心等等。


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