TPM自主维护的五步骤法 。TPM管理五步骤法，当然很多企业的管理者都听过TPM自主维护的七步骤发，因为七步骤法过于繁琐，有点脉络不清，因此提倡五步骤法，简化过程，增强可操作性。但是内容意思都是差不多的，只是五步骤法更加的简单易懂罢了。

TPM自主维护实施阶段：

1. 企业高层的TPM导入决意宣言；

2. TPM导入教育和活动；

3. TPM推进机构成立；

4. TPM基本方针和目标设定；

5. TPM推进的总计划确定；

6. TPM实施活动正式启动；

7. TPM各支柱实施；

8. 设备初期管理；

9. 设备品质保养；

10.设备间接部门管理；

11.设备安全与环境管理；

12.TPM的完成实施和水平向上；

TPM自主维护的五步骤法：

1、TPM自主维护-初期清扫

初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。初期清扫，指以设备为核心开展相应5S工作，重点在于开展清扫，发现并记录设备微缺陷或问题点。

2、TPM自主维护-困难对策

所谓发生源，主要指油污、漏水、废渣等产生源头，只有查明并解决了源头问题，才能够解决设备“易脏污”的现象。

所谓困难部位，指不便于清扫的部位，如够不着、伸不进、不好拆等，通常采用制作特殊清扫工具，或者改变清扫部位结构的方法解决。

3、TPM自主维护-编写清扫、加油基准

根据TPM的第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

4、TPM自主维护-点检维护效率化

点检维护的效率化，指确定更恰当的点检项目、周期，缩短点检维护时间，使得工作更容易开展。

5、TPM自主维护-自主管理

通过前面的TPM自主维护管理活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。

以上就是对TPM自主维护管理的介绍了，TPM管理它不是单纯提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，TPM是追求生产效率化的整体活动等。

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