8个步骤带你做好。 绝大多数企业都在实施 ，因为 不仅能解决企业的管理问题，还可以为其他管理活动打下基础，俗话说只要 做的好，就不怕精益生产等一系列管理做不好， 是TPM、TQP的前提，还是企业实施纪念馆以生产的保障，是企业走向成功之路的重要手段，那么企业又是如何来做 的呢？

内容：

（一）办公室 -桌面位置摆放规范；

（二）办公室 -办公桌抽屉整理规范；

（三）办公室 -制度检查表；

（四）办公室 -办公区工作纪律规定；

（五）办公室 -办公区域环境卫生管理

实施步骤：

1、全员参与

全员参与 这是企业推行 成功路上必不可少的一点， 的推动要做到企业上下全体一致，全员参与。

2、企业推行 要得到管理层的支持

要知道5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有高管理层的信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。TOP管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓等。

3、前期宣传

领导要以身作则，定期或不定期地巡视现场。利用公司内部刊物宣传介绍5S，外购或制作5S海报及标语在现场张贴。每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日，定期进行5S的加强及再教育，举办各种活动及比赛。

4、对 进行讨论及优化

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤要点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

5、样板区推行

选定 样板区，对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区；实施改善，集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影；效果确认，经验交流，总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。

6、确定 的方针及目标

企业实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

7、对 进行诊断及评估

5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动，对5S问题点的质疑进行解答。了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改。

8、持续推进 、持续改善

工厂在成功地巩固5S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更的管理系统如TPM、TPS、精益生产等，以不断地锁定和消除损失，从而为企业带来利益。

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