你是如何理解精益生产的？每个企业都说实现精益生产，特别是在生产车间中常常听到领导说，我们还是得实现精益生产呀？不然工厂车间的浪费实在是太大了呀？看着别的企业实施精益生产还不错，都在一步一步的做大做强，但其实很多企业都对精益生产也不是很理解，只是知道企业要发展，而精益生产刚好可以帮助企业发展，那么你是如何理解精益生产的呢？

精益生产：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，从而达到包括市场供销在内的生产的各方面好结果的一种生产管理方式。精益生产与传统的大生产方式不同，其特色是"多品种"，"小批量"

精益生产的表现特征：

（1）品质——精益生产寻找、纠正和解决问题；

（2）柔性——精益生产支持小批量、单件流；

（3）投放市场时间——精益生产把开发时间减至很小；

（4）产品多元化——精益生产能缩短产品周期、减小规模效益影响；

（5）效率——精益生产提高生产率、减少浪费；

（6）适应性——标准尺寸总成、协调合作；

（7）学习——精益生产要不断改善。

精益生产作用：

1、精益生产追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、精益生产提高生产车间流程质量

高质量的流程会带来很理想的绩效,而改进流程的目的是提高总体的效益,而不是局部的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。

3、精益生产消除八大浪费

在生产车间中常见的就是八大浪费了，企业实施精益生产可以消除这八大浪费，消除这些不必要的浪费，企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

以上就是对精益生产的介绍了，精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费的方法与手段满足顾客对价格的要求。精益生产方式要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。

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