精益生产管理应该做什么？在企业中常常听到企业要实现精益化管理，那么企业如何实现精益化管理呢？精益生产又能企业带来什么利益呢？会发现很多企业都在实施精益生产，因为精益生产管理就是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以很少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。那么精益生产能为企业带来什么利益呢？那么精益生产管理能为企业做什么呢？

精益生产管理：精益生产是多品种小批量条件下的以优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。

精益生产管理的六大优势：

1、精益生产管理改变了质量管控方式

2、精益生产管理减少生产过程缓冲环节

3、精益生产管理提高员工责任意识

4、精益生产管理让员工的培训手段多样化

5、精益生产管理在需要的环节进行自动化控制

6、精益生产管理让组织结构精益化

精益生产管理作用：

1、精益生产管理能降低库存

精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。

2、精益生产管理能关注企业流程，提高总体效益

什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以，在精益生产管理中，流程管理很重要。流程管理好了，对整体的效益提高是相当大的。

3、精益生产管理能消除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么企业就会快速发展起来了。

4、精益生产管理满足客户需求才生产

在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

5、精益生产管理生产高质量产品

质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。

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