企业推行TPM管理的步骤及内容。TPM管理，即“全员生产和维护”，起源于20世纪70年代的日本。这是一种全员参与的生产和维护方法。其要点是“生产和维护”和“全员参与”。通过建立涉及员工的全系统生产和维护活动，可以优化设备性能。那么企业在实施TPM管理时，TPM管理的内容及步骤是什么呢？

TPM管理内容：

1、TPM管理-事后维修——BM 这是很早的维修方法，即故障后维修，不坏不修。

2、TPM管理-预防性维护——PM 是基于检查的维护。它利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，并有目的地消除隐患，从而避免和减少停机损失。它分为定期维护和预测维护。

3、TPM管理-改进维护——cm 改进维护是指不断使用先进的工艺方法和技术来纠正设备的一些缺陷和固有缺陷，提高设备的先进性、可靠性和可维护性，提高设备的利用率。

4、TPM管理-维护预防——MP 维护预防实际上是可维护性设计，提倡在设计阶段认真考虑设备的可靠性和可维护性。从设计和生产方面提高设备质量，从根本上防止故障和事故，减少和避免维护。

5、TPM管理-生产维护——PM 是以生产为中心，服务于生产的维护系统。它包含了上述四种维护方法的具体内容。在对不重要的设备仍进行事件维护后，对重要设备进行预防性维护，并在维修期间对设备进行改进维护。在选择设备或自行开发设备时，应注意设备的可维护性（预防维护）。

TPM管理步骤：

1、TPM管理准备阶段: TPM引进宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训;建立TPM推进机构，成立各级TPM推进委员会和专业组织;制定TPM基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果;制定TPM推进总计划。

2、TPM管理引进实施阶段︰制定提高设备综合效率的措施，选定设备，由专业指导小组协助改善;建立自主维修程序;做好维修计划;提高操作和维修技能的培训;建立设备初期的管理程序。

3、TPM管理巩固阶段:总结提高，全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。

TPM开展步骤：

TPM开展过程阶段

一、TPM管理准备阶段

1.TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训

2.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织

3.制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果

4.制定TPM推进总计划

二、TPM管理引进实施阶段

5.TPM管理制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改

6.TPM管理建立自主维修程序

7.TPM管理做好维修计划

8.TPM管理提高操作和维修技能的培训

9.TPM管理建立设备初期的管理程序

三、TPM管理巩固阶段

10.总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。

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