精益管理怎么让产品质量更精益。什么是精益管理？企业又是如何做好精益管理的，精益管理又是怎么让产品质量变得更精益的。精益管理，指的是一种企业管理方式。精益生产的生产管理方式称精益管理。随着精益生产拓展到整个产品价值流，精益管理也不再限于生产管理，而是拓展到研发、设计、技术、供应、设备、销售等各个层面。那么精益管理是如何让产品质量做到更精益的呢？

1、树立精益管理意识、加强对精益管理的了解

企业只有树立一定的精益意识，才能有效的减少浪费，提高企业资金的运用效率，从而增加企业的竞争能力。

在精益管理中，精益思维是精益管理的核心内容。政府可以引导企业运用精益管理方法，政府还可以建立惊异企业研究中心等，举办一些研讨班，为企业灌输一些精益管理的思想，企业可以通过这些思想，再结合自身所存在的问题，按照精益生产管理模式进行改进，从而增加企业的市场竞争力。

2、选择要改进的关键流程

要知道精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先 选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。

3、成立精益管理推进小组

可以将不同岗位甚至不同部门人员组合在一起，以此来推动精益化进程。只要有兴趣于创新和改革得人，都可以纳入进来，而这也是必须得一种精神，只有有兴趣才可能做得更好。

4、对精益管理进行检验

精益推行的过程中，要想取得好的效果，有关问题的解决由问题产生的部门来主导解决,賒相关部门]积极配合，而不要由下游部]来推动上游部i门来展开工作。

精益推行要长期开展，不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程，就必须长期开展下去,从而我们才能取得良好的结是。

5、营造企业文化

经过推行精益化生产管理，必将在车间现场发生的显著改进，并能引发随后一系列企业文化变革。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。传统管理向精益化生产管理转变，必然使推行精益化管理的员工的思想和理念都发生了翻天覆地的变化，我们可以借助这一改变，逐步去营造适合自己的企业文化。

精益管理的意义：

①精益管理均衡各个生产工序的制造能力，减少过量生产，消除制造过剩浪费;

②精益管理减少生产的批量，缩短生产等待及排队的时间，消除等待浪费;

③精益管理加强搬运设备、生产材料、间接劳力及命令控制系统等，消除搬运浪费;

④精益管理按需生产，减少存货，消除库存的浪费;

⑤精益管理考虑使用先进的工艺方法和工装,消除加工浪费。

以上就是对精益管理的介绍了，其实现场情况千变万化，但基本管理对象只有五个，就是现场管理五要素：人、机、料、法、环。相信企业经过推行精益化生产管理，必将在车间现场发生的显著改进，并能引发随后一系列企业文化变革。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。传统管理向精益化生产管理转变，必然使推行精益化管理的员工的思想和理念都发生了翻天覆地的变化，我们可以借助这一改变，逐步去营造适合自己的企业文化。

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