精益 的作用。6S精益管理的作用。实践证明，精益管理是一种实用性强、管理体系先进的管理体系。从广泛的经济快速扩张模式到精细化管理质量提升模式的转变，抓细节、抓质量、抓服务、抓管理、向内卷入是当今时代的需要。

6S精益管理：精益 （也称为5S +安全）是一种旨在在整个工作空间内促进和维持高水平的生产率和安全性的管理方法。在遵循5S的“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的5S原理的同时， 增加了“安全”的概念。 不仅可以帮助企业建立高效的工作环境，而且可以建立可持续的安全文化。

6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所发被加入5S中统称为6S。

一、提高服务质量，企业引进6S精益管理正是时候！

工作人员长期无意中的行为习惯、办公用品和私人物品和公共物品混合在一起，工作和生活混合在一起，既不安全也不卫生，严重影响了工作人员的工作效率。

6S精益管理不仅解放了空间，还明确划分了各种物品，方便快捷，一目了然，大大提高了工作效率。

6S精益管理改变了企业人员的观念，从被动接受到主动吸收，养成了良好的习惯，改变了固有的观念。目的是提高员工素质，自觉保持现场环境整洁有序，养成做好事、做好事的工作习惯，树立新思想、新思想、新习惯，逐步培养相互学习、相互促进、共同提高的良好氛围。

二是开展6S精益管理，紧跟时代步伐

建立现代企业管理体系，促进企业管理模式和运行模式的转变，显著提高精细、信息水平，规范企业管理行为，不断提高服务能力和运行效率。

加强企业内部管理的专业化、精细化管理，分类完善科学合理的管理体系。

精益 作用：

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

精益管理丰富了企业文化内涵，提升了企业的整体形象，提升了企业 竞争力。形成6S，处处6S的工作环境，激发员工潜能，增强上进心，培养团队精神，克服拖拉情绪等。使工作人员更具集体荣誉感，提高工作积极性。

6S精益管理活动强调的主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位

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