为什么说是企业改善的法宝呢?5S现场管理法，是现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。前面4个S是手段，z后一个S是目的。养成员工认真规范的工作习惯。那么，为什么说 是企业改善的法宝呢？

企业没有 会怎样？

1、 “多”的代价

如果企业没有实施 ，我们对货物和产品没有规定的放置地点，导致很多货物和产品乱堆乱放。管理成本就高，没有用的东西你也得管理。

2、“乱”的代价

有些企业生产管理很没有秩序，所有人的工作随心所欲,这样的混乱将严重导致效率低下。应用机器时，可能是左手把零件放进去，下一次可能就是右手;这一次可能先加工这个尺寸，下一次可能先加工另外一个尺寸。这些人认为这没有什么区别。其实这都是变异，变异操作肯定导致结果的变异。结果是很多变异叠加起来的，必须解决现场管理的混乱。

3、"脏” 的代价

生产现场的脏对产品品质会产生非常大的影响。很多制造工厂对环境要求异常严格,比如说电子行业，对现场尘土的含量要求非常高。

在企业中推行 应先做足准备工作。 几乎适合现代所有企业的管理，企业管理中的不良品多交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理,同样的问题、错误总在重复发生。所有这些问题的根源，往往与现场的 ，与员工工作习惯有重大关系。

管理效用：

1、 是节约家，实现了成本优化。

2、 是很好的推销员，提升了企业形象。

3、 不仅是安全保障者，也是品质守护神。

4、 是标准化的推动者。

5、 形成令人满意的职场，提高了工作效率。

实施意义：

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

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