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PMC管理如何做好生产计划?

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PMC管理如何做好生产计划?

2022-09-29

PMC管理如何做好生产计划?企业在进行精益生产管理变革时,都会通过PMC管理对生产计划进行优化,从而更好的实现准时化生产的目的。通常,生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。那PMC管理者如何做好生产计划呢?


1、日生产计划


而从接到订单到成品出货中间所需的时间,可以安排成一个日生产计划进度表,根据不同的进度进行适当的调节,它主要包括以下几个方面:


产品设计需要的时间,有的已提前设计好则不必考虑。接到订单到物料分析需要的时间,采购物料需要的时间,物料运输需要的时间,物料进货检验需要的时间,包括等待处理宽裕的时间。生产需要的时间,成品完成到出货准备时间。


二、周生产计划


周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素:


人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达到,发外包是否可以解决。物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位。工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时问内解决。环境是否适合生产产品环境的要求。


pmc管理


PMC管理部门在周生产计划方案决定后,应在以下几方面有所准备:人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。机器是否够用,其产能是否很快提升,有无其他异常问题。工模、夹、治具是否准备充分,其品质是否良好。


物料是否准备充分,未准备充分的是否确定能按时归位,其品质是否有异常。生产工艺、制造流程是否有问题。品质控制方法、规程是否准备,各控制点是否准备妥当。人员的培训是否到位,是否能熟悉本岗位的操作,速度如何,是否会影响生产效率。


三、月生产计划


PMC管理部门的月生产计划限于物料、人力、机器等各种原因,往往与锖售部门的月出货计划不可能完全一致的。PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,很大限度地使生产计划既能满足生产的需求,叉能符合客户的要求。


PMC管理中对出货计划与生产计划协调的方面主要有:出哪些订单,当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。出哪些客户的订货,哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。出哪些产品,纵观全局,选择出哪些产品有利。产品的数量,产品数量出多少有利于生产的安排。总数量是多少,根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急加单使用。


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