精益生产管理工具有哪些？精益生产管理它起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理模式，丰田精益化管理模式的精髓是驾简驭繁，实现全局的优化；是一整套的缩短制造周期、实现制造标准化和保障质量的一种生产制造模式，人们天天都在说精益生产管理，那么企业实施精益生产管理的工具会用到哪些呢？精益生产管理的工具又有哪些呢？

精益生产管理工具有：

1、精益生产管理价值流分析(VSM)

精益生产始终围绕着价值这个核心，关于价值有两个层面：

①客户需要支付的价值，

②客户愿意多付的价值(增值)。

2、精益生产管理标准化作业(SOP)

精益生产标准化是生产高效率和高质量的很有效管理工具。

3、5S与目视化管理

5S是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。

4、精益生产管理全员设备保全(TPM)

精益生产管理全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件，目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。

5、精益质量管理(LQM)

精益质量管理(LQM)更关注的是产品的过程质量控制，精益生产管理尤其是对于流程型产品，精益生产管理在制品质量不合格和返工会直接导致价值流的停滞和过程积压，因此更需要产品过程质量的控制标准，每个工序都是成品，坚决减少前工序的质量问题后工序弥补的意识。

6、精益生产管理TOC技术与均衡化生产

均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提，也是减少过程积压和价值流停滞的有效工具。

7、精益生产管理拉动式计划(PULL)

拉动是精益生产的核心理念，拉动式计划(PULL)就是生产计划之下达到(成品)工序，后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序，后工序就是客户，这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱，同时也实现了各工序的自我管理，生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。

8、精益生产管理快速切换(SMED)

快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程，目的是通过团队协作很大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时，能够很大程度压缩前置时间，快速切换的效果非常明显。

9、精益生产管理准时化生产(JIT)

准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品，JIT是精益生产的目的，SOP、TPM管理、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件，JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的很有效工具。

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