精益生产培训的目的是什么？精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式，精益生产有两大特征；准时生产、全员积极参与改善，正是因为两大特征，才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出”。那企业实施精益生产的目的是什么呢？下面我们一起来看看吧？

精益生产培训目的：

精益生产-零切换：企业通过精益生产培训通过快速切换方法应用，大幅降低切换时间，直至降为零。

精益生产-零库存：企业通过精益生产培训来拉动生产，准时配送，大幅减少原材料、在制品、产成品库存，直至降为零。

精益生产-零浪费：企业通过精益生产培训的精益工具或流程应用，来消除产线产线常见的搬运、等待等浪费，直至降为零。

精益生产-零不良：企业通过精益生产培训的自工序保证，全员质量管理，按照“三不原则”，消除不良。

精益生产-零故障：企业通过精益生产培训来开展TPM活动，通过预防性维护，大幅降低设备故障。

精益生产-零停滞：企业通过精益生产培训快速问题响应，生产线平衡调整，缩短问题影响时间，压缩生产前置时间。

精益生产-零事故：企业通过5S、可视化、标准化，打造一个一目了然的现场，减少安全风险。

以上就是对精益生产培训目的的介绍了，要知道精益生产管理的特点是强调客户对时间和价值的要求，精益生产以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的有效的一种生产管理方式。

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