如果操作者进行一小部分紧固、涂油、清洗，可以提前预防故障；而且操作者可以在接触设备的过程中感知到设备的异常，也可以提前预防其故障。独立的TPM维护不仅仅是将维护的责任转移给操作人员，而是让维护人员与操作人员合作。可以提高操作人员的技能，同时可以把专业的维修人员输送到可以展现专业的地方，让操作人员、专业维修技术人员和企业实现同步成长。

TPM自我管理的三个步骤是：日常劣化预防、劣化检测和劣化改善。操作时注意预防。一旦出现螺丝松动、设备运行时间较长等隐患，立即停机维修。

(1)防止变质阶段。

防止变质主要在于日常设备的检查。

检查项目：

设备周围环境的整改。

设备表面的清洁。

润滑设备，设备会消耗机油。

拧紧螺钉。

设备声音是否异常。

这些任务必须每天持续进行，并保留记录。

(2)发现变质阶段。

发现变质主要是由于定期检查，一般企业采用周检制。检查项目主要设备的精度、性能、温度是否符合要求。这些测试主要通过仪器检测。如果肉眼能看到它们，就必须随时注意。

(3)恶化改善阶段。

在设备故障发生之前，对设备进行小修，如更换油封和油环。如果出现大问题，工作人员不要自己处理，而是请维修人员处理，工作人员可以提供帮助和借鉴。