能给企业带来什么样的好处呢？ “6S”作为现场管理的一个基本的要素，由于其操作步骤的具体性，实施的简单性，成本的低廉性已得到许多企业高层的重视。“6S”的内容是：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全，这六个方面看似简单，然而实施起来并不容易，即使实施了也并不能持久。许多企业在运用此管理方法的时候可以说都在打空头炮，口号喊得高，实际行动做得少，造成了措施方针与现场的严重脱节。如果克服了喊口号的弊端，落到实处，“6S”对企业发展会有质的飞跃。干净整洁、文明有素、品质稳定，成本安定的企业自身就是一个品牌，不用任何修饰获得的口碑才有真正的含金量，这样的企业对外而言顾客络绎不绝、员工蜂拥而至；对内来说可提高生产效率、降低成本、节约资源，满足员工的成就感、自豪感。

1、习惯的改变：通过6S活动，大家自觉性提高了，现场的工具物品拿取放回原位，养成了整理、整顿、清扫、清洁的习惯，潜移默化，言行举止有教养，做事有规矩，管理有标准，工作有序而且这种习惯不仅仅在工作中，会情不自禁的在各个场合保持这种习惯。

2、环境的改变： 不仅仅是打扫卫生，更主要的是通过4S活动，打造亮丽整洁的环境，让人爽心悦目，现场所有标示清晰，达到目视化，现场管理防呆防错，现场管理的硬件和外在的硬实力有所提高，提高员工的自信和自豪感。

3、效率的改变：在一段时间的推行后，企业在生产效率方面得到了不小的提升，原本复杂的工序变得简单，原本复杂的作业方式被简化，很多实用工具的实用是的生产变得更加的便捷，物品的标示也是的工具不再像以前那样那么的难找，从中也减少了生产过程中时间的浪费，员工们积极参与提案的设计，共同发挥这所有人的智慧。在6S活动者就是这样一个一个的改善是的企业慢慢发生着变化，企业在一天一天中变得更好。

4、品质的提升： 的现场直观效果是达到目视化管理，通过目视化、标示定位，防呆防错等标示清晰，员工做事减少出错率，特别是现场作业，品质检验减少出错，从而提高品质检验把控能力，提升品质合格率。

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