中小企业如何利用精益生产辅导?精益生产是由美国麻省理工提出的，他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过对日本企业大量调查、对比发现，日本丰田汽车公司的(Just In Time)生产组织、管理方式是很适用于现代制造的一种生产方式，这种生产方式目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，称之为精益生产。那中小企业是如何利用精益生产管理进行辅导的呢？

精益生产管理三大手法：

1、精益生产标准化管理

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后 依标准付诸行动则称之为精益生产标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

2、精益生产目视管理

目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的精益生产现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，精益生产目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用精益生产目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

所谓精益生产目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点：

(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

(2)、能迅速判断，精度高；

(3)、判断结果不会因人而异。

在日常活动中，我们是通过‘五感’（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，常用的是‘视觉'。据统计，人的行动的60%是从‘视觉'的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到‘一目了然'，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给精益生产管理带来极大的好处。

3、精益管理看板

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种 形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实 施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

中小型企业精益生产管理如何辅导：

1、实施过程。精益生产实施过程是一个持续改进的过程，致力于不断改进生产过程和过程中的每一个过程，从小到大;

(1)从小做起，选择需要改进的瓶颈过程，在中小企业的实施过程中，已经成为先从小做起，避免一次改变太多，能力和实力不足会导致精益生产推进的失败，首先选择关键瓶颈工艺作为试点，借鉴在价值流图的现状之后，可以通过各种拉动系统的使用、生产的均衡化、更换工装时间的缩短等来解决瓶颈问题，绘制出精益的愿景图，生产周期分为增值时间和非增值时间，然后尽可能消除非增值时间，可以提高生产效率。

(2）延伸到整个企业:在企业试点成功后，中小企业可以将精益生产推广到整个企业，因为真正的精益生产着眼于整个生产过程而不仅仅是单个或几个过程，试点的成功要及时推广到整个企业，从而缩短操作流程，以客户为导向的拉动式生产体系取代传统的生产模式。

2、企业精益生产对实施过程的基本要求。精益制造方法的成功实施不是一蹴而就的，它强调持续改进。各种方法和工具的同时使用是精益生产对实施过程的基本要求:

企业实施精益生产的过程本质上就是消除浪费的过程：为此，企业需要站在消费者的角度去分析整个生产过程。去掉不增值的环节，大限度杜绝浪费，中小企业在生产经营过程中，需要高度重视消费者的需求，将消费者和企业的利益统一起来。不断提高产品质量和服务质量,降低企业生产成本，从而帮助企业实现利润化。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！