精益生产工厂管理咨询。精益生产工厂管理咨询就选精卓，精益生产是由美国麻省理工提出的，他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过对日本企业大量调查、对比发现，日本丰田汽车公司的(Just ln Time)生产组织、管理方式是很适用于现代制造的一种生产方式，这种生产方式目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，称之为精益生产。那工厂管理精益生产该如何做呢？

精益生产工厂管理咨询：

1、建立连续的操作流程

根据单品生产节拍和用户订货速度安排生产流程，及时满足消费者需求。确定生产节拍之后，分析流程图，哪些流程有附加值，哪些流程没有附加值，减少没有附加值的流程，以提高流程性能。

2、实施拉动式生产系统

拉动式生产系统是由客户需求驱动的生产系统。根据客户订单数量确定生产计划和时间表，看板管理是实现拉动式生产系统的基本途径。看板是工厂和供应商跟上用户节奏的一种方式。

3、重视质量管理，持续改进工作标准化

把质量意识落实到每个人心中，开展全面质量管理活动，提出合理化建议；使用PDCA循环持续改进过程质量。做好标准化工作，不断提高过程质量，就像程序标准化一样，提高工作效率和过程效率。

4、可视化管理

建立6S系统，让办公室和工厂一尘不染，机器没有灰尘、油、碎片或污垢，建立一流新鲜的工作环境，创造积极的企业文化。可视化管理使项目标识清晰，看板管理使其一目了然。

5、消除生产浪费现象

减少过量生产，消除超量生产的浪费。减少生产批量缩短生产等待间。加强搬运设备、生产材料、间接劳动力及命令控制系统等，消除搬运浪费；按需生产，减少库存，消除库存浪费；使用先进的工艺方法消除加工浪费。

以上就是对工厂精益生产管理的相关介绍了，精卓拥有专业的精益生产管理团队，专注于精益生产管理、5S/6S等管理，精卓通过精益生产管理手段提升企业的核心竞争力，为企业的长远发展提供有力的保障！

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