企业7S管理咨询。7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。那企业7S管理培训该如何做呢？

企业7S管理培训：

1、7S管理培训-转变员工观念意识

为使员工对7S的理念有一个更加清晰的了解，可以利用多种形式对员工进行培训学习，还可以利用各种宣传形式，营造氛围开展7S管理活动氛围，使大家端正态度，统一认识，让每一个员工切实认识到7S管理活动的真实意义。

2、管理者对7S的认识和信心

7S是一把手项目。7S的实施在开始阶段总是自上而下推行，管理层对7S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，7S很容易变成一场表演。企业管理者对7S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。

3、建立7S推进组织，确认7S推进方针和目标

实施7S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并牺温驼建立定期活动机制，由工厂管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担匠何任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的7S推进员。7S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

4、制订7S实施计划

工厂何时开始启动7S示范线的培训和活动？又何时开始全面的7S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5、7S的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造7S氛围。同时启动员工7S意识培训，必要时可组织员工参观7S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

6、示范区推进7S

在大多数情况下，在7S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得7S的成功，让经理和员工积累成功开展7S的经验，培养7S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的7S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

7、全面推广7S

示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行7S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进7S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。

8、7S推行贯彻只有起点、没有终点

全面推行7S管理，推进质量标准化，倡导员工从小事做起，养成事事认真的良好习惯，进而不断提升企业的控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化。

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