仓库7S管理咨询。7S管理现今是制造型企业通用的管理语言，推进7S管理是一项重要的企业变革工作，7S如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进7S管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进7S管理过程中，阻力重重、流于形式，落得半途而废。那仓库7S管理是如何做的呢？

仓库管理存在的问题：

1、设施布局不佳

仓库空间的有效利用是仓库管理成功的关键因素，存储空间不足和可用存储利用率低是仓库布局不佳的表现。

2、发货问题

传统仓库管理严重的问题就是发货效率低下问题，每次发货都需要手写快递单效率特别低！

发货后还需要在系统录入资料，计算减少产品库存。

3、仓库管理不规范

仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响库存软件系统数据的准确性，影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

7S管理对仓库管理的重要性：

一、7S管理能够提升企业的形象:在7S管理活动中，整洁的工作环境能够让我们变得自信，同时也能够吸引我们的客户;

二、7S管理能够减少浪费:在生产过程中，杂乱的生产环境使得很多的生产产品造成丢失或者找不到等情况;

三、7S管理能够提高生产效率:良好的生产环境能够使工作者心情更加的愉悦;工作设备等摆放有序更能够提高工作的生产效率。

四、7S管理能够获得更高的质量保证:7S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯，从而提高产品的质量。

五、7S管理能够安全保障:良好的7S管理能够使物料摆放整齐，能保证通道畅通减少安全事故的发生。

六、7S管理能够提高生产设备的使用寿命:在生产活动中对设备进行清扫、点检、保养维护，从而降低了设备的故障率延长设备的寿命。

七、7S管理能够降低生产成本:7S活动能够减少产品的返修从而节省了时间成本。

八、7S管理使交期变得更加准确:生产制度规范化使得生产过程一目了然，出现问题了问题也可以及时调整作业，以达到交期准确。

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